近些年，CAN總線技術已經被應用在各個領域中，以其投資少，節點隨機訪問等優點備受市場關注。適當的網關如CAN與TCP/IP協議的轉換，可以使一個居室或一棟大樓的現場CAN信息轉變為Internet的形式外傳，或反過來通過這類網關把外部網傳來的信息轉換為CAN的形式，此即實現了所謂的遠程控制。
那么針對于大型儀器設備，CAN總線在其中的應用又會是怎樣的?大型儀器設備通常系統復雜，對多種信息進行采集、處理、控制、輸出等操作。如醫療器械CT斷層掃描儀，為保證其可靠工作，在數據通信上要求功能塊間可隨意進行數據交換、通信能以廣播方式進行、簡單經濟的硬件接口、通信線盡量少、抗干擾能力強、可靠性高并能自動進行故障識別和自動恢復。但是，這些要求長時間未能得到很好的解決，直至CAN總線技術出現才提供了一個較好的解決方法。測控系統中離不開傳感器，由于各類傳感器的工作原理不同，其最終輸出的電量形式也各不相同，為了便于系統連接，通常要考慮將傳感器的輸出變換成標準電壓或電流信號。即便是這樣，在與計算機相連時，必須增加A/D環節。如果傳感器能以數字形式輸出，就可以方便地與計算機直接相連，從而簡化系統結構，提高精度。這種傳感器與計算機相連的總線可稱為傳感器總線。實際上傳感器總線仍屬于現場總線，關鍵的問題在于如何將總線接口與傳感器一體化。在廣泛的工業控制領域，CAN總線可作為現場設備級的現場總線，與其它總線相比，具有很高的可靠性和性價比。這必將是CAN技術開發應用的一個主要方向。在以往的國內測控領域，由于沒有更好的選擇，大多采用BITBUS或RS-485作為通信總線。其不足主要有：一主多從，無冗余;數據通信為命令響應，傳輸率低;錯誤處理能力弱。采用CAN總線技術后即可解決上述問題。CAN網絡上任何一個節點均可作為主節點主動地與其它節點交換數據;CAN網絡節點的信息幀可以分出優先級，這對于有實時性要求的控制提供了方便;CAN的物理層及數據鏈路層有獨特的設計技術，使其在抗干擾以及錯誤檢測等方面的性能均大大提高。CAN的上述特點使其成為諸多工業測控領域中首選的現場總線之一。
據了解，目前CAN技術不僅在汽車領域中廣泛應用，還被成功的運用到了很多領域，這其中包括辦公樓宇及家用電器等環境中。
