隨著高端智能產(chǎn)品普及，應(yīng)運(yùn)而生的攝像模組和光學(xué)鏡頭產(chǎn)業(yè)也進(jìn)入蓬勃發(fā)展階段。復(fù)雜的設(shè)計(jì)、創(chuàng)新的基材及人們對(duì)環(huán)境危害的持續(xù)關(guān)注都是制造商在選用膠粘劑和制定生產(chǎn)流程時(shí)不可忽視的問(wèn)題。
Dymax戴馬斯近日新推出的用于鏡片粘接的低反射率膠粘劑9951系列是該領(lǐng)域的拳頭產(chǎn)品，其反射率小于5%，性能遠(yuǎn)勝于市面上的反射率大于10%的同類(lèi)型膠粘劑，助力制造商提高產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效益。
智能手機(jī)雙攝模組
應(yīng)用于攝像模組和光學(xué)鏡頭組裝用的光固化膠粘劑除了需要承受在電子產(chǎn)品常處的潮濕、高溫和強(qiáng)烈撞擊的惡劣環(huán)境，產(chǎn)品一般還要滿(mǎn)足以下條件：
Dymax戴馬斯近日新推出的用于鏡片粘接的低反射率膠粘劑9951系列是該領(lǐng)域的拳頭產(chǎn)品，其反射率小于5%，性能遠(yuǎn)勝于市面上的反射率大于10%的同類(lèi)型膠粘劑，助力制造商提高產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效益。
1、收縮率低：在攝像模組鏡座與電路板的組裝時(shí)引進(jìn)主動(dòng)對(duì)焦制程（Active Alignment）可有效解決產(chǎn)品良率的問(wèn)題，且使鏡頭在整個(gè)圖像平面產(chǎn)生最佳聚焦的質(zhì)量。在使用光固化零部件之前，先對(duì)鏡頭進(jìn)行三維調(diào)整，測(cè)量最佳位置，再通過(guò)光照和加熱完成最終的固化。若使用的膠粘劑收縮率<1%，不易造成鏡頭位置偏移。
2、熱膨脹系數(shù)低：熱膨脹系數(shù)簡(jiǎn)稱(chēng)CTE，是指物質(zhì)在熱脹冷縮效應(yīng)作用之下，幾何特性隨著溫度的變化而發(fā)生變化的規(guī)律性系數(shù)。用于戶(hù)外作業(yè)的攝像頭有機(jī)會(huì)遇到環(huán)境溫度驟升/驟降的情況，如果膠粘劑的熱膨脹系數(shù)太高，鏡頭可能會(huì)失焦影響運(yùn)作。
3、可低溫固化：攝像頭模組原材料不能長(zhǎng)時(shí)間高溫烘烤，否則部分元件可能會(huì)損壞或者性能受影響。若膠粘劑可在80°C低溫快速固化能避免元件損耗，提升產(chǎn)品良率。
4、可LED固化：相對(duì)于傳統(tǒng)固化設(shè)備的高壓汞燈和金屬鹵素?zé)羰褂脡勖挥?00至3,000小時(shí)，而UV-LED紫外固化設(shè)備的燈管使用壽命達(dá)到20,000-30,000小時(shí)，工作時(shí)不產(chǎn)生臭氧，能夠減少70%～80%能耗。大部分光固化膠粘劑使用LED固化設(shè)備僅需3~5秒即可達(dá)初固。
Dymax戴馬斯膠粘劑在攝像模組組裝中的典型應(yīng)用
Dymax戴馬斯攝像模組和光學(xué)鏡頭組裝用光固化膠粘劑適用于智能終端攝像模組、車(chē)載攝像頭和光學(xué)鏡頭等產(chǎn)品的組裝，除了滿(mǎn)足上述條件外，還對(duì)電子設(shè)備外殼和攝像模組的大部分塑料和金屬基材有優(yōu)異的粘接性能。除了用于攝像頭組裝的主動(dòng)對(duì)焦制程（Active Alignment）的低溫?zé)峁袒夹g(shù)膠粘劑9900-AA，Dymax戴馬斯新推出的用于鏡片粘接的低反射率膠粘劑9951系列都是該領(lǐng)域的拳頭產(chǎn)品，其反射率小于5%，性能遠(yuǎn)勝于市面上的反射率大于10%的同類(lèi)型膠粘劑，助力制造商提高產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效益。
Dymax戴馬斯攝像模組和光學(xué)鏡頭組裝用光固化膠粘劑選型推薦
